Begynd fra"Materiale"
Alt starter med råvarer; kvalitet begynder her. Valg af egnede råmaterialer er det primære skridt til at sikre larvekrandeles kvalitet og dermed opnå højere omkostningseffektivitet.
For at nå dette mål kommer vores stål primært fra store indenlandske fabrikker som Baowu Group og HBIS. For visse specialmaterialer importerer vi fra Europa. Alle stålmaterialer leveres med kvalitetsinspektionsrapporter, og ved ankomsten til vores lager tager kvalitetsinspektører tilfældigt prøver og inspicerer 10-20 % af materialet.
Desuden er det ikke alle larvekranskinnedele, der bruger de samme materialer. Vi vælger passende materialer ud fra specifikke krav. Som f.eks. til Kobelco 7065 larvekransporvalse er 40Mn2 rundstål bedst egnet. At vælge et materiale til højere omkostninger som 42CrMn ville øge produktionsomkostningerne betydeligt og lavere omkostningseffektivitet. På den anden side kan brug af materialer af lavere kvalitet som 50Mn firkantstål føre til rullebrud.
Nøglen er "produktionsstandarder"
Vi opretholder et omfattende produktionsstandardsystem, der sikrer problemfri koordinering og justering på tværs af alle produktionsstadier og standarder. Denne forpligtelse garanterer larvekranundervognsdeles kvalitet, øger produktionseffektiviteten og øger i sidste ende vores produkters konkurrenceevne."
For eksempel støbning af IHI CCH500-2 Crawler Crane Track Shoe:
•Al støbning skal austenitiseres ved 900 grader i én time pr. tomme støbetykkelse.
•Så bratkølet på vand og hærdet til tilstrækkelig temperatur og tid.
•Al varmebehandling skal udføres efter støbegods når en temperatur på under 200 grader. Den generelle hårdhed efter QT skal være 280-320 BHN.
•Alle testprøver skal placeres i HT-ovn med hver relevant støbebatch.
Forbi"Kvalitetsstandarder"
Vores strenge produktkvalitetsinspektionssystem består af fire væsentlige komponenter: inspektion under produktionen, inspektion af halvfabrikata, indgående inspektion og inspektion før forsendelse.
Under inspektion i processen testes tilfældige prøver for kemisk sammensætning og mekanisk ydeevne for straks at identificere potentielle kvalitetsproblemer og sikre overholdelse af specifikationerne.
Inspektion af halvfabrikata omfatter ikke-destruktiv test og skæretest. Inspektion af indgående materiale involverer granskning af 20 % af hver batch for overfladehårdhed, udseende og dimensioner.
Slutinspektion før forsendelse dækker hårdhed, udseende og dimensioner for 10 % af produkterne.
Disse omhyggelige inspektioner opretholder vores forpligtelse til at levere produkter med en kvalifikationsgrad på 99,999 % til vores kunder."