Vores fabrik udmærker sig ved dens robuste støbe- og smedeegenskaber, som er afgørende for fremstilling af undervognsdele til en bred vifte af larvebåndskranmærker verden over. Vi imødekommer et vægtområde fra 30 tons til 1700 tons, hvilket sikrer, at vi kan opfylde forskellige branchekrav med præcision og pålidelighed. Vi har specialiseret os i at levere krandele til prominente mærker som Manitowoc, Liebherr, Terex American, Terex Demag, SANY, Nippon Sharyo, IHI, Kobelco og flere, og vi anvender avancerede fremstillingsteknikker og streng kvalitetskontrol. Dette sikrer, at hver del ikke kun opfylder, men overgår industristandarder.
Hurtig levering og effektiv planlægning af logistikplaner er de væsentlige fordele ved VM®. Gennem optimeret forsyningskædestyring og præcis lagerstyring sikrer vi, at vi kan reagere hurtigt på kundernes behov og gennemføre ordrer rettidigt. Vi arbejder tæt sammen med verdens førende logistikpartnere og bruger den mest avancerede logistikteknologi og pålidelige transportnetværk for at sikre, at produkter kan leveres til kunderne sikkert og til tiden. Denne effektive logistikløsning forbedrer ikke kun kundetilfredsheden, men demonstrerer også vores overlegne evne til at imødekomme markedets krav.
Vores fabrik skiller sig ud på grund af dets robuste udstyr og avancerede procesegenskaber. Udstyret med avanceret støberiudstyr, herunder 3-ton, 5-ton og 10-ton smelteovne, varmebehandlingsovne af kassetype, vandrette drejebænke, fræsemaskiner, kedemaskiner og præcisionsstyringsværktøjer sikrer vi effektive og præcise fremstillingsprocesser.
Vores produktionslinjer er udstyret med computerstyrede systemer, der sikrer ensartet formkvalitet og dimensionsnøjagtighed. Denne automatisering øger ikke kun produktiviteten, men minimerer også variationen i støbe- og smederesultater.
Derudover giver vores investering i avancerede hælde- og køleteknologier os mulighed for at opretholde præcise metaltemperaturer og kontrollere størkningshastigheder, hvilket er afgørende for at opnå overlegen støbeintegritet.
Kvalitetssikring er en integreret del af vores operationer, understøttet af et omfattende udvalg af inspektionsudstyr og protokoller. Vi anvender ikke-destruktive testmetoder (NDT) såsom røntgen, ultralydstest (UT) og magnetisk partikelinspektion (MPI) for at opdage interne defekter og sikre den strukturelle integritet af støbegods. Dimensionelle inspektionsværktøjer, herunder koordinatmålemaskiner (CMM'er) og laserscannere, verificerer dimensionsnøjagtighed og overholdelse af kundespecifikationer.
Vores kvalitetsstyringssystem er ISO-certificeret, hvilket afspejler vores forpligtelse til at opfylde strenge industristandarder og kundekrav. Hvert trin i produktionen overvåges og dokumenteres omhyggeligt, fra råvareinspektion til slutprodukttest. Løbende forbedringsinitiativer driver vores bestræbelser på at optimere processer og forbedre produktkvaliteten og konsistensen.
Efterhånden som forretningen udviklede sig, har vi nu et stort lager på 400 kvadratmeter og etableret et komplet lagersystem for at sikre lagerbeholdningen af hotsælgende produkter. Desuden er vi kun 2 timers kørsel fra Qingdao Port, den største havn i Kina, for hasteordre, vi kan fange det tidligste skib.
Vi sigter efter at udnytte vores produktionsstyrker og samarbejde mere strategisk med vores kolleger. Ved at udnytte markedets attraktivitet og førende undervognsteknologi kan vi skabe værdi og frigøre et større potentiale sammen
